Корзина0
Ваша корзина пуста
Вход
Русский arrow
UAH
Тэц  7 мвт (котельное промышленное оборудование) - ТОВ
Отзывов: 0
 
 
ТОВ "АКТИВФАРМ"
+38 (067) 505-44-00
home   ТОВ "АКТИВФАРМ"написать письмо   write
PREMIUM_STANDARDТОВ "АКТИВФАРМ"/Каталог товаров/ТЭЦ 7 МВт (Котельное промышленное оборудование)
LiveInternet
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле

ТЭЦ 7 МВт (Котельное промышленное оборудование)

Код: КТ 0902
Группа: Оборудование котельное
ТЭЦ  7 МВт (Котельное промышленное оборудование)
Оборудование котельноеОборудование котельное
Под заказ
Написать продавцу

Описание

Наши комбинированные теплоэлектростанции поставляют клиентам по всему миру от деревообрабатывающей и лесопильной промышленности, энергетического заключения контрактов и коммунального снабжения с «зеленой» энергией. Заводы «под ключ», достигающие высоты до 30 м, подают электричество, технологический пар и тепло из одного источника.

Используемое топливо является преимущественно биомассой (древесные отходы, отходы бумажнего производства, шламы, отходы сельськохозяйственного производства, жом, лузка, куриный помёт, сортированый мусор, топливный суррогат) в диапазоне теплотворной способности от 1,4 до 5,0 кВтч / кг, что соответствует содержанию воды до 65%. Другие твердые топлива, такие как RDF.

Кроме того, государственная субсидия через ЭЭГ может быть значительно увеличена за счет бонусов за когенерацию.

ТЭЦ 7 МВт-эл или 10 МВт-эл с отбором 10 т/ч (под заказ)

Паровой котел

Мощность решетки:

29.7

МВт

 

Расход пара, номинальная нагрузка:

34510

т/ч

 

Расход пара, максимальная нагрузка:

35000

т/ч

 

Температура пара

Давление пара:

450

65

С

бар

 

Температура подаваемой воды:

115

°C

 

Паропроизводительность котла, номинальная:

27

МВт

 

Минимальная нагрузка при указанной температур пара:

85

%

 

Минимальная нагрузка для соблюдения норм допустимых выбросов:

60

%

 

Температура выходящих газов, на начало процесса:

155

°C

 

Температура выходящих газов, на конец процесса

175

°C

 

КПД котла:

91

%

 

 

Выбросы

Пыль

30

mg/Nm³

с электрофильтром

CO

250

mg/Nm³

 

NOx

250

mg/Nm³

 

Общий органический углерод

50

mg/Nm³

 

 

 Содержание кислорода 11%. Значения выбросов являются среднесуточными значениями и будут измеряться один раз во время пробного запуска, а затем периодически третьим лицом. 

Силос для дозирования топлива

Объем поставки:

 - Корпус

- Экструзионные шнеки

- Измерение уровня заполнения

- Объем бункера: прибл. 8 м³

1.2      Система подачи топлива

Система подачи топлива, специально разработывается от разновидности топлива под закажчика, в данный момент идет подача лузки посолнуха.

Объем поставки:

- Распределительный блок топлива для обеспечения равномерного распределения топлива по всей ширине гофрированной решетки

- Вращающийся клапан с приводом двигателя для дозирования лузги подсолнечника в подающий желоб, действующий как шлюз. Чтобы обеспечить непрерывное дозирование, он представляет собой вал из нескольких сегментов, которые поворачиваются под определенным углом друг к другу. Все сегменты закреплены на одном и том же валу.

- Подающий вал

- Система ожижения, состоящая из вентилятора, воздуховода, форсунок для инъекций на подающем желобе

2       Топка. Решетка специально разработана для сжигания легких топлив, таких как лузга подсолнечника. Колосники в первых секциях спроектированы с двойной высотой, чтобы они могли быстрее перемещать большой объем топлива в основную зону горения.

-         система рам в виде сварных, прочных конструкций для поддержки всей  поверхности колосниковой решетки по секциям с боковой обшивкой из листовой стали на всю ширину решетки, указанной выше;

-           система рам привода с центральным приводом колосниковой решетки, движущихся на роликовых подшипниках, которая предназначена для перемещения вперед-назад рядов подвижных колосников;

-           гидравлический цилиндр для системы рам привода с амортизатором конечного положения, включая, отверстие головки шатуна;

-           боковая охлаждаемая затяжка колосника с литой тупиковой пластиной из сплава хрома , включая, закрепление;

-           вентилятор подачи охлаждающего воздуха для охлаждения боковых литых пластин;

-           полный комплект колосниковой решетки, состоящий из подвижных и неподвижных сменных колосников, охлаждаемых воздухом, из сплава хрома  для всех секций;

-           стены разделения независимых зон воздуха, подаваемого под колосниковую решетку, из прочной листовой стали с армированием;

-           полнокомплектная заводская сборка в передвижных модулях;

-           измерительное оборудование и приборы:  1 лазерный датчик расстояния для каждой рамы привода для измерения пути подвижной рамы наклонно-переталкивающей колосниковой решетки.

2.2      Гидравлически узел

Технические характеристики: Рабочее напряжение: 400 В
Частота: 50 Гц                                                          

Комплектация поставки:

Узел гидравлического привода, в полностью собранном состоянии, разработанный для цилиндров колосниковой решетки и системы подачи топлива, состоит из:

-           трехфазного двигателя;

-           два осевых поршневых насоса, каждый со 100%-ной производительностью;

-           напорный фильтр;

-           полнопоточный фильтр возвратного контура;

-           охлаждающий узел;

-           нагревательные элементы с термостатом;

-           клапан пропорциональной регулирования потока для плавного изменения скорости, включая, преобразователь сигналов;

-           компенсатор давления для поддержания его постоянного перепада в клапане управления;

-           фильтр доливки масла и фильтр системы вытяжной вентиляции с картриджем осушителя воздуха;

-           маслосборник; 

-          гибкие соединительные шланги
-          винтовые соединения (тяжелой конструкции)
-          статическая система трубопроводов между гидравлическим блоком и цилиндрами (не более 10 м на цилиндр)

2.3      Огнеупорная футеровка

Полная поставка огнестойкой футеровки для камеры сгорания и частей первого прохода дымовых газов.

Технические характеристики:

Термостойкость:

1400 °C

 

Температура топки:

1000 °C

 

Средняя температура поверхности:

+20 К

 

3       Система рециркуляции воздуха для горения и дымовых газов

Система подачи первичного воздуха

 Технические характеристики:

Расход подачи:

27800

м3/ч (в т.ч)

Температура на входе:

30

°C

Повышение статического давления:

ок. 43

мбар

Скорость вращения:

ок. 1500

1/мин

Мощность привода:

75

кВт

Количество регулирующих заслонок:

Уровень шума на расстоянии 1 м: 85 дБ (A)

6

 

Система подачи вторичного и третичного воздуха

Технические характеристики:

Расход подачи:

25110

м3

Температура на входе:

30

°C

Повышение статического давления:

ок. 53

мбар

Скорость вращения:

ок. 1500

1/мин

Мощность привода:

75

кВт

Количество регулирующих заслонок:

Уровень шума на расстоянии 1 м: 85 дБ (A)

4

 

Система рециркуляции газов 

Технические характеристики:

Расход подачи:

26100

м3/ч (в т.ч)

Температура на входе:

185

°C

Повышение статического давления:

ок. 55

мбар

Скорость вращения:

ок. 1500

1/мин

Мощность привода:

110

кВт

Количество регулирующих заслонок:

Уровень шума на расстоянии 1 м: 85 дБ (A)

5

 

4       Котловая система

Жаротрубный паровой котел

Предназначен для генерации пара; объем испарения соответствует ст TRD 604.

 Комплектация поставки:

-           подогреватель питательной воды (экономайзер), состоящий из горизонтально  установленных поверхностей нагрева в виде гладких труб, расположенных как отдельный проход для дымовых газов;

-           система испарения с естественной циркуляцией сконструирована, как система ограждающих стен (мембранных экранов) для первых трех проходов дымовых газов, в комплектации колени трубопровода для модернизации SNCR сопел;

-           барабан котла со встроенными дымовыми трубами, приваренными электросваркой, с предварительно сваренными головками, соплами для подачи, арматурой, паровым сепаратором и комплектующими;

-    3 пароперегреватели, состоящие из горизонтально закрепленных гладких трубных поверхностей, расположенных в горизонтальном направлении

-     2 Увлажняющие устройства для контроля температуры перегретого пара с использованием деминерализованной питательной воды

-           газоход расположен между дымовой трубой и экономайзером;

-           клапаны и комплектующие:  1 стопорный клапан острого пара с электроприводом и ручным байпасом;

  1 полноподъемный предохранительный клапан с пружинным возвратом с управлением;

  2 запорные клапаны для пусковой трубы, один из которых клапан управления с электроприводом;

   1 клапан регулирования расхода питательной воды с электроприводом;

   1 запорный клапан в подводе питательной воды;

   1 дисплей уровня прямоточной воды (стеклянный);

  1 продувочный клапан;

  Клапаны для аварийного слива барабана

   различные клапаны для дренажного и вентиляционного оборудования и измерительные приборы;

-           гарнитура:

люки и отверстия для очистки;

 инспекционные двери

-           вспомогательные компоненты:

 соединительная труба между предохранительным клапаном и выходным отверстием пароперегревателя;

 выпускная труба за предохранительным клапаном, включая глушитель;

   пусковая линия;

  трубопровод аварийного спуска барабана;

  испарительный резервуар в комплекте с пароотводящей трубой;

  все необходимые виды труб для подсоединения контрольно-измерительных приборов к котлу.

-           Сервисы

Работы, согласованные с стандартом EN и PED (сопоставимые с ASME)

 Проверки сварных швов, жидкие, сверхзвуковые и радиографические отчеты    

5       Очистка нагревательных поверхностей

 Сажеобдувочные аппараты

Система очищения барабана котла с помощью обдувочных аппаратов, работающая под давлением, предназначена для очистки конвективных поверхностей нагрева котла. Во время работы агрегата необходимо настроить процесс очистки с определенным количеством интервалов, в зависимости от степени загрязнения поверхностей нагрева.

Технические характеристики:

Выдувная среда:

пар

Расчетное давления выдувания, абс.:

12 ба


6       Золоудаление

Золовые и шлаковые бункеры

 Технические характеристики:

Количество золовых бункеров:

6

Количество шлаковых бункеров:

1

Сухое золоудаление

Технические характеристики:

Транспортируемый материал:

Топочная зола и шлак

 

Тип:

Скребковый цепной конвейер

 

Количество:

1

 

Длина:

18 000

мм

Мощность мотора

1,5

кВт

   

 

6.3 Вращающийся клапан

Для удаления летучей золы из экономайзера.
Количество: 7
Мощность привода: 0,75 кВт

Объем поставки:
- Вращающийся клапан с электродвигателем
- Измерительное оборудование и приборы:
o 1 индуктивный датчик для контроля вращени
я

7       Вывод дымовых газов

7.1      Дымосос

Технические характеристики:

Расход подачи:

74700

м3/ч (в т.ч)

Температура на входе:

185

°C

Увеличение статического давления:

ок. 30

мбар (для ЭФ)

Скорость вращения:

ок. 1500

1/мин

Мощность привода:

160

кВт

8.3      Система химического кондиционирования

Предназначена для подщелачивания и предотвращения образования накипи на паровом котле.

Технические характеристики:

Кондиционер (паровой):

аммиак (NH3)

Кондиционер (твердый):

трифосфат натрия (Na3PO4)

или гидроксид натрия (NaOH)

 

Система управления и визуализации
Вся установка управляется и контролируется системой визуализации. Полный контроль отдельных частей установки распределяется по отдельным шкафам, которые функционируют отдельно от системы визуализации. Это значит, что система способна осуществлять работу даже при выключенной или неисправной системе визуализации
.

Время поставки:

Начало ввода в эксплуатацию составляет ок. 16 месяцев после заказа на производство и разъяснения всех технических и коммерческих условий. Точная дата поставки должна быть взаимно согласована.

 

Условия оплаты

Условия оплаты устанавливается по взаимной договоренности. 

Мы надеемся, что вы примете наше предложение и будем рады предоставить вам всю дополнительную необходимую информацию.

 

 

Комплектация каждого обьекта зависит от вида топлива, пожелания закажчика, разрабатывается индивидуально.

Ниже приводим примеры уже работующих обьектов.

Вертикальный вытяжной котел с запатентованным форсунгом

Электроэнергия:

10,0 МВт

Тепловая мощность:

25,0 МВт

Установленная тепловая мощность горения:

Подающая решетка: 49,9 МВт

Потребность в топливе в год:

около 180 000 т

топливо:

Кора, древесная щепа

Калорийность пропускная способность:

1,4 - 4,0 кВтч / кг

Паровая массовый расход:

55 т / ч

Температура пара:

485oC

давление на входе

65 бар (a)

температура питательной воды

120 ° C

ввод в эксплуатацию:

2007

расположение:

Германия

 

Вертикальный вытяжной котел с вертикальным дожигателем

Электроэнергия:

5.2 МВт

Тепловая мощность:

7,0 МВт

Установленная тепловая мощность горения:


Подающая решетка: 20,0 МВтНасадка гранулы: 3 х 5,0 МВт

Потребность в топливе в год:

около 115 000 т

топливо:

Доски из массива, ДСП, MDF и RDF, паркетные и ламинированные отходы, древесная щепа

Калорийность пропускная способность:

1,7 - 4,7 кВтч / кг

Паровая массовый расход:

30 т / ч

Температура пара:

455oC

давление на входе

66 бар (а)

температура питательной воды

105 ° C

ввод в эксплуатацию:

2000

расположение:

Германия

 

Вертикальный вытяжной котел с охлажденной камерой сгорания

Электроэнергия:

3,0 МВт

Тепловая мощность:

12,0 МВт

Установленная тепловая мощность горения:

Подающая решетка: 19,9 МВт

Потребность в топливе в год:

около 50 000 т

топливо:

Кора, древесная щепа, ландшафтная древесина, отходы древесины AI - AII

Калорийность пропускная способность:

2,7 - 4,1 кВтч / кг

Паровая массовый расход:

23 т / ч

Температура пара:

470oC

давление на входе

78 бар (а)

температура питательной воды

130 ° C

ввод в эксплуатацию:

2011

расположение:

Германия

 

Горизонтальный паровой котел с охлажденной камерой сгорания

Электроэнергия:

5,0 МВт

Тепловая мощность:

15,5 МВт

Установленная тепловая мощность горения:

Подающая решетка: 27,0 МВт
Горелка для поддержки: 12,0 МВт

Потребность в топливе в год:

около 65 000 т

топливо:

Старое дерево AI - AII

Калорийность пропускная способность:

1,8 - 4,5 кВтч / кг

Паровая массовый расход:

30 т / ч

Температура пара:

425 ° C

давление на входе

66 бар (а)

температура питательной воды

105 ° C

ввод в эксплуатацию:

2003

расположение:

Германия

 

Генератор горячего газа с запатентованной камерой дожигания и котлом с термическим маслом в режиме ожидания

Завод Норборд

 

Установленная тепловая мощность горения:


Подающая колосниковая решетка: 49,9 МВт Насадка для гранул: 2 х 4,0 МВт

Потребность в топливе в год:

около 200 000 т

топливо:

Кора, остаточная древесина из производства (МДФ, ДСП)

Калорийность пропускная способность:

2,1-3,2 кВтч / кг

ввод в эксплуатацию:

2007

расположение:

Бельгия

 

Генератор горячего газа с запатентованной камерой дожигания

Завод Sanem 2

 

Установленная тепловая мощность горения:

Подающая решетка: 15,0 МВт
Горелка для гранул: 3 х 5,0 МВт

Потребность в топливе в год:

около 80 000 т

топливо:

Кора, остаточная древесина из производства (плиты МДФ), опилки

Калорийность пропускная способность:

2,6 - 3,5 кВтч / кг

ввод в эксплуатацию

2010

расположение:

Люксембург

 

Генератор горячего газа с запатентованной камерой дожигания и котлом с масляным маслом

Завод Томск

 

Установленная тепловая мощность горения:

Подающая решетка: 53,0 МВт
Комбинированная пыле-газовая горелка: 25,0 МВт 
Горелка для горелки 2 х 3,0 МВт

Потребность в топливе в год:

около 195 000 т

топливо:

Кора, древесная щепа, остаточная древесина из производства (плиты МДФ), древесная пыль, опилки

Калорийность пропускная способность:

2,0 - 4,8 кВтч / кг

ввод в эксплуатацию:

2010

расположение:

Россия

 

 

 

Даное оборудование делается индивидуально по требования заказчика. Цена предоставляется при расчете проекта.


Бренд: kablitz
Страна производитель: Германия
Котлы на биомасе: Котлы

Подробнее

ТЭЦ 7 МВт (Котельное промышленное оборудование) от компании ТОВ "АКТИВФАРМ", Великой александровке (Украина). Купить ТЭЦ 7 МВт (Котельное промышленное оборудование) со склада. Цена, фото, условия доставки. Звоните!
  • Главная
  • Товары
  • Контакты
 
download